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酱香白酒酿造罐侧装在线密度变送器自动化控制特点

发布时间:2020-12-08浏览次数:收藏

国内的酿酒技术发生巨大变化。在中国当代,酿酒早已不需要人工制作,全为机械代替。从而生产劳动强度大大降低,机械化水平提高,酒的质量就会有一定的保障。
     酿酒设备在国内酿酒市场上渐渐趋于成熟,大大小小的酿酒机械设备逐渐顶新立异。从而酿酒设备的好坏成为酿酒成功与否的关键。                   工序中,需要用清水冲洗,因此酿造原浆浓度会逐渐降低。,通常安装在过滤槽出口管道上,酿造原浆浓度,并能给出信号以及时停止冲洗,防止过度用水。此工况下,建议使用压缩空气或高压水自动棱镜清洗装置。
  煮沸锅在煮沸锅中,酿造原浆被加入啤酿造材料并煮沸,酿造原浆吸取酿造材料的味道散发出酱香白酒特有的芳香与苦味,并达到一定的酿造原浆浓度。此工序对酱香白酒的品质是至关重要的。无需旁路系统,通常直接安装在煮沸锅上,酿造原浆浓度,并能将浓度信号反馈给PLC或DCS用于控制。在线糖度监测仪,可帮助优化煮沸时间、提高和稳定酱香白酒品质。此工况下,建议使用压缩空气或高压水自动棱镜清洗装置。

侧装在线式密度计  白酒酿造自动化仪表

  回旋沉淀槽在煮沸后,加入酿造材料的酿造原浆被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酿造材料剩余物和不溶性的蛋白质。,通常安装在煮沸锅的出口管道上,热酿造原浆质量。
  灌装分界还可安装在清酒罐出口,用于对于不同品种的酱香白酒、或者酱香白酒和CIP清洗液进行在线分界,并有输出信号到DCS,方便不同品种酱香白酒间的灌装切换,并能降低CIP清洗造成的酱香白酒损失。  
冷却器酿造原浆经过冷却后,会被加入酵母并泵入发酵罐。,通常安装在冷却器的出口管道上,冷却后酿造原浆质量。
 发酵罐在发酵罐中,酵母将酿造原浆中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成“原浆”,然后再经过几十天使其成熟。,通常直接安装在发酵罐上,即时监测总浓度的变化,以监测转化率、发酵度和酒精含量。
  酱香白酒酿造罐侧装密度变送器的产品特点:
1、采用一体化结构的两线制变送器,无活动部件维护简单。
2、四位半数字液晶显示。
3、安装使用方便,插入液体即可显示读数。
4、使用于流体或静止液体,适合于管道和罐体安装。
5、温度和密度两个参数可交替显示,便于进行行业标密换算。
6、连续在线测量液体密度无过程中断,可直接用于生产过程控制。
7、接触液体部件全部为几种介质不锈钢材料制造,安全;卫生。
   酱香白酒酿造罐侧装密度变送器可对各种液体或液态混合物在线进行密度测量。
   在石化行业可广泛应用于石油、炼油、调油、油水介面检测;
   在食品工业用于葡萄汁、番茄汁、果糖浆、植物油及软饮料加工等生产现场;
   奶制品业;造纸业;碱溶液的测试;酿酒酒精度;化工类的尿素、清洁剂、乙二醇、酸碱及聚合物密度的测试
   。还可应用于采矿泥浆、盐水、钾碱、天然气、润滑油、生物制药等行业。

作为西安的一家自动化工控智能仪表生产厂家的华恒仪表,在上个世纪80年代就依托原艾默生的罗斯蒙特3051智能金属电容传感器技术,独立自主的集成电路生产,提供给众多化工生产,水处理,热工控制,航空海运,水电核能等各种行业,压力变送器,差压变送器,密度计,热电偶,热电阻.温度变送器,水平仪,等高品质的优秀热控仪表.

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